我司代理日本油墨DICPPS（PPS），現貨規格：
PPS FZ-1140-D5主要性能：加纖40%。重要參數：比重1.66、絡氏硬度100、拉伸模量15000、抗張強度190、斷裂伸長率1.8%、彎曲模量13500、彎曲強度270、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-1140-R5主要性能：加纖40%、水解穩定。重要參數：比重1.66、絡氏硬度100、拉伸模量15000、抗張強度180、斷裂伸長率1.8%、彎曲模量13500、彎曲強度260、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-1150主要性能：加纖50%。重要參數：比重1.77、絡氏硬度100、拉伸模量18000、抗張強度180、斷裂伸長率1.4%、彎曲模量17000、彎曲強度270、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-2100主要性能：韌性良好、延展性良好。重要參數：比重1.35、絡氏硬度121、拉伸模量4200、抗張強度80、斷裂伸長率15%、彎曲模量3800、彎曲強度130、缺口沖擊強度40、熱變形溫度200℃。
PPS FZ-2130主要性能：加纖30%、加工性能良好。重要參數：比重1.56、絡氏硬度121、拉伸模量11000、抗張強度165、斷裂伸長率2.0%、彎曲模量10000、彎曲強度250、缺口沖擊強度90、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-2140主要性能：加纖40%、加工性能良好。重要參數：比重1.66、絡氏硬度121、拉伸模量14000、抗張強度180、斷裂伸長率1.8%、彎曲模量13000、彎曲強度270、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-2140-B2主要性能：加纖40%、高流動。重要參數：比重1.66、絡氏硬度121、拉伸模量14000、抗張強度180、斷裂伸長率1.8%、彎曲模量13000、彎曲強度270、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
PPS FZ-2140-D7主要性能：加纖40%、注塑級。重要參數：比重1.66、絡氏硬度121、拉伸模量14000、抗張強度180、斷裂伸長率1.8%、彎曲模量13000、彎曲強度270、缺口沖擊強度100、熱變形溫度265℃。
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)
的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20
為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工
困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、
氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土
金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯，但流動性下降不多;因此，廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條
件為:溫度204℃，時間30min。
(1)注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工
藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫
度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50
-130MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃
，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到
金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，
保溫30min。
